贛州瑞鑫混合稀土氧化物稀土二次資源綜合利用項目環評擬批

項目為新建項目，依托現有已建辦公樓、員工食堂、員工宿舍和一車間等構筑物，新建二車間、配電房和庫房等構筑物，新增生產設施和配套的環保工程，項目年處理熔鹽渣廢料1800噸、釹鐵硼廢料5780.69噸和稀土拋光粉廢料5500噸等，以98%硫酸、雙氧水、氫氧化鈣、草酸等為輔料，采用“焙燒（含酸化焙燒）—酸溶、除雜-草酸沉淀-煅燒”等生產工藝生產混合稀土氧化物，項目建成后年產混合稀土氧化物2800噸（REO計）。

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遷安市九江線材新建方坯連鑄機工程項目獲批

以上廢氣排放需滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)排放限制要求廠界無組織排放需滿足《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》(DB13/2169-2018)排放限制要求，同時滿足《唐山市人民政府關于執行重點行業大氣污染物排放特別要求的通知》(唐政字[2021]82號)排放限值要求 （二）嚴格落實廢水環境保護措施 循環冷卻水排污水用于連鑄坯冷卻濁環水系統補水，濁環水經過濁環水處理系統“沉淀+稀土磁盤+高速過濾”處理后循環使用，定期排放少量污水直接用于煉鋼燜渣使用，廢水全部回用，不外排。

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樂山玉潤再生6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目水土保持方案報批前公示

項目建設內容概況 項目用地面積約103119．52平方米（約154．68畝），項目計劃投資56955．1萬元在樂山市五通橋區金粟鎮（樂山五通橋化工園區）新建年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目，項目采用焙燒、全溶酸浸（包括鹽酸酸浸和除雜濃縮）、聯動萃取分離、碳銨沉淀、灼燒及廢水處理等工藝，以全溶法處理稀土廢磁材料形成年產6000t稀土氧化物生產能力。

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江西群鑫強磁二千噸稀土金屬（冶煉分離不擴能）升級技改項目環評報告擬批

沉淀廢氣經密閉管道收集后，采用兩級堿液噴淋處理后，通過1根25m高排氣筒（DA005）排放外排廢氣中氯化氫等的濃度能夠滿足《稀土工業污染物排放標準》（GB26451—2011）表5中新建企業大氣污染物排放濃度限值 電解廢氣經密閉集氣罩收集后，采用三級堿液噴淋處理，與經過布袋除塵處理的拋丸廢氣和熔化廢氣，一并通過1根18m高排氣筒（DA006）排放，外排廢氣中顆粒物、氟化物等的濃度能夠滿足《稀土工業污染物排放標準》（GB26451-2011）表5中新建企業大氣污染物排放濃度限值。

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包頭市金蒙稀土年產3000噸稀土精礦分離線自動化升級改造及年產2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產線項目建設規模等內容同意變更

由“年產3000噸稀土精礦分離線及年產2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產線”變更為“年產3000噸稀土精礦分離線及年產4000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產線” 三、建設內容由“3000噸稀土精礦線自動化升級改造（轉型、萃取、沉淀工序）和2000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產線（前處理、低溫焙燒、水浸、轉型、分離、沉淀），總圖運輸及公輔工程”變更為“3000噸稀土精礦線自動化升級改造（轉型、萃取、沉淀工序）和4000噸釹鐵硼廢料回收自動化生產線（前處理、低溫焙燒、水浸、轉型、分離、沉淀），總圖運輸及公輔工程”。

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樂山玉潤年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目啟動

2月26日，樂山玉潤年處理6000噸（REO）稀土材料再生資源利用項目啟動儀式在四川五通橋經開區舉行據了解，項目位于五通橋區金粟鎮，總投資5.69億元，占地面積103119.52平方米項目秉承產業循環、綠色發展理念，采用焙燒全溶酸浸、萃取分離、碳銨沉淀、灼燒及廢水處理等工藝，以全溶法處理稀土廢磁材料形成年產6000噸稀土氧化物生產能力建成后可實現產值48億元

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包鋼集團 | 高端產品的“定制化”服務 包鋼鋼管有限公司自主研發非標稀土抗硫化氫套管成功供貨

包鋼鋼管有限公司憑借長期在抗硫化氫腐蝕產品研發制造過程中的技術沉淀，借力包鋼稀土資源優勢以及稀土在鋼中的積極作用，產銷研快速聯動，迅速成立重點新產品專項策劃跟進小組，從下達訂單至排產、檢驗，到產品按時交付客戶，最終順利達成交付目標此外，包鋼鋼管有限公司還派專員負責跟井服務，確保新產品順利下井，并成功通過了后續嚴格的試壓實驗 據了解，高強度高韌性抗硫化氫腐蝕專用套管是包鋼鋼管有限公司首次研發生產的最高強度抗硫化氫腐蝕專用套管，充分利用稀土對鋼液的凈化作用、對夾雜物的改性作用以及固溶稀土的微合金化作用，不僅在各項力學性能方面達到了用戶要求，而且在抗硫化氫腐蝕性能上表現優異。

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龍南縣銀和有色金屬年處理2500噸發光材料廢料、稀土廢料及磁性材料廢料綜合利用項目環評獲批

項目屬于改擴建，位于龍南經濟技術開發區項目總投資20020萬元，其中環保投資2025萬元項目統一代碼為2401-360797-04-05-309106 項目依托現有已建預處理車間、酸溶車間、萃取沉淀車間、萃取車間、煅燒車間等構筑物，并對構筑物、生產設備進行升級改造，在保持現有已批復年處理1200噸稀土熒光粉廢料規模不變的前提下，改進現有生產工藝，新增原料種類，續建熔鹽渣（1000噸，稀土廢料）和釹鐵硼廢料（300噸，磁性材料廢料）處理規模及配套公輔工程和環保工程，新建高鹽廢水處理設施，最終形成年處理2500噸發光材料廢料、稀土廢料及磁性材料廢料，年產稀土氧化物1762.78噸（REO計）的生產能力，同時高鹽廢水通過綜合利用回收二水氯化鈣和氯化鈉副產品。

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龍南市廣裕新材料稀土廢渣料綜合處理回收利用項目環評擬批

同時企業應設置廢水除鉈治理設施，并建立鉈的監測要求，當項目外排廢水中鉈產生濃度超過《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）標準限值（車間或生產設施排放口限值：0.005mg/L）時，應立即引入除鉈治理措施，產生的除鉈沉淀物應納入危廢進行處置 項目產生的初期雨水經廠區雨水管道收集至初期雨水池后，分批次進入廠區生產廢水處理站處理 2、大氣污染防治措施 本項目共設置3條生產線，包括含稀土電子（池）廢料生產線、除雜中和渣生產線和熔鹽渣、釹鐵硼廢料、含稀土煉鋼渣、鐵渣生產線，生產運營過程中主要廢氣包括投料廢氣、球磨廢氣、酸溶廢氣、焙燒廢氣、煅燒煙氣、烘干廢氣、包裝粉塵、化驗廢氣、儲罐大小呼吸廢氣和食堂油煙等，廢氣主要污染因子包括顆粒物、SO2、NOx、HCl、硫酸霧、非甲烷總烴及食堂油煙等。

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工信部：655項行業標準及6項行業標準外文版報批公示

根據行業標準制修訂計劃，相關標準化技術組織已完成《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅白度的測定》等56項化工行業標準、《工業用芳烴中痕量氟、氯、硫的測定》等34項石油化工行業標準、《盾構機主軸承用軸承鋼》等15項黑色冶金行業標準、《車身覆蓋件用鋁合金板、帶材》等114項有色金屬行業標準、《水泥和混凝土用粒化碳素鉻鐵渣粉》等67項建材行業標準、《高純金屬鉺》等2項稀土行業標準、《減速氣動馬達》等246項機械行業標準、《自卸半掛車》等34項汽車行業標準、《船用法蘭吸入止回閥》等23項船舶行業標準、《數碼印刷蠟紙原紙》等23項輕工行業標準、《絲織企業綜合能耗計算方法及分級定額》等39項紡織行業標準、《紙管》等2項包裝行業標準的制修訂工作及《鎳鈷鋁三元素復合氧化物》等6項行業標準外文版的編制工作。

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信豐縣包鋼新利稀土年回收處理6萬噸釹鐵硼廢料項目環評擬批

項目總用地面積97.8畝，項目用地為工業用地項目屬于行業類別為C3232稀土金屬冶煉 項目建設性質為新建，項目年處理釹鐵硼廢料6萬噸，形成年產焙燒氧化物7809.69噸（REO計）、混合稀土化合物7160噸（REO計）的生產能力采用的生產工藝為“預燒、焙燒、酸溶、除雜”分解提取工藝生產焙燒氧化物和混合稀土化合物 建設內容主要包括焙燒車間、溶解車間、萃取沉淀車間、4個萃取車間、3個沉淀車間、2個灼燒車間等主體工程，儲罐區、原料倉庫等儲運工程、鍋爐房、純水間等配套工程，廢氣、廢水、固廢等環保工程。

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龍南市福鑫鋼鐵產能置換升級改造項目環境影響報告書的擬批準公示

（2）廢水 項目生產用水主要是凈環水和濁環水，凈環水在系統內循環回用，定期排放一定量循環水至濁循環系統；濁環水經濁循環系統（處理工藝“旋流井沉淀池+稀土磁盤+冷卻裝置”）處理后，滿足《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050—2017）中直冷系統循環冷卻水水質標準要求回用于生產，不外排；初期雨水經初期雨水池（1座2300m3、1座2200m3）收集沉淀后進入濁環水處理系統處理，處理后滿足《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050—2017）中直冷系統循環冷卻水水質標準要求回用于生產，不外排。

鋼材

贛州德鑫高新材料年產3200噸稀土氧化物生產線項目獲環批

項目主要新建一條釹鐵硼廢料處理回收稀土氧化物生產線，采用內熱式自燃焙燒工藝對釹鐵硼廢料進行焙燒形成相應的氧化物，再利用氧化物之間不同的溶出性質溶出氯化稀土料液，對氯化稀土料液進行萃取、沉淀、灼燒，最終制得各種稀土氧化物，對含鹽廢水采取MVR蒸發結晶工藝回收副產品氯化銨項目建成投產后，可形成年產稀土氧化物3200噸（折REO）的生產能力同時，年產副產品氯化銨17486.306噸、碳酸鈷258.981噸。

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贛州德鑫高新材料年產3200噸稀土氧化物生產線項目擬環批

本項目主要對用地紅線內的各閑置廠房進行設備安裝、環保工程建設等，主要新建一條釹鐵硼廢料處理回收稀土氧化物生產線，采用內熱式自燃焙燒工藝對釹鐵硼廢料進行焙燒形成相應的氧化物，再利用氧化物之間不同的溶出性質溶出氯化稀土料液，對氯化稀土料液進行萃取、沉淀、灼燒，最終制得各種稀土氧化物 2.擬建項目概況 贛州德鑫高新材料有限公司年產3200噸稀土氧化物生產線項目（項目代碼：2207-360000-04-01-596224）總用地面積40079.19m2，用地屬于工業用地，已取得不動產權證。

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信豐縣包鋼新利稀土年處理8000噸釹鐵硼廢料生產線技術改造項目獲環批

本項目以釹鐵硼廢料為原料，以鹽酸、磺化煤油、P507、工業草酸、工業碳酸鈉、氫氧化鈣為輔料，采用前處理（球磨-預燒-焙燒-雷蒙磨）-酸溶-萃取分組分離-沉淀-灼燒等工序生產稀土氧化物本項目建成后，將年處理8000噸釹鐵硼廢料，年產2372.13噸稀土氧化物（以REO計），并回收二水氯化鈣、粗碳酸鈷等副產品 二、污染防治措施及要求 項目在工程設計、建設和運行過程中應認真落實環境影響報告書提出的各項環境保護措施和要求。

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贛州中凱稀土材料稀土二次資源綜合利用技術改造項目（重新報批）環評報告書擬批

項目代碼2107-360000-07-02-973117，位于江西定南工業園區富田園區，廠區中心坐標東經115°03′15″，北緯24°46′54″，占地75.88畝（現有40畝，新增35.88畝），依托現有廠房及配套設施，新建合金制造車間、宿舍、儲罐區、倉庫、釹鐵硼廢料庫等設施，新建廢水廢氣處理和固廢暫存等環保設施；采用釹鐵硼廢料、熔鹽渣、熒光粉廢料和鈣渣等稀土廢料，以鹽酸、氯酸鈉、氨水、P507、磺化煤油、草酸、碳酸鈉、碳酸氫銨為輔料，采用前處理（破碎、焙燒、堿轉、酸溶除雜等工序）－萃取分組分離－沉淀－灼燒等生產工藝生產稀土氧化物；完成變動后形成年處理8000噸（實物量）稀土二次資源、年產1600噸稀土氧化物（含納米特性材料100噸）和年產6000噸稀土金屬及合金生產能力。

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龍南龍釔重稀土科技稀土氧化物（減量）二次資源利用智能化技改項目獲環批

富康新廠區技改建設內容：利用廠區內預留用地新建原料車間、前處理車間、沉淀車間、灼燒車間、成品倉庫、烘干車間等，同時利用現有項目模板車間改造作為萃取車間，并依托現有項目綜合樓、技術中心、初期雨水池、事故應急池、消防水池、固廢暫存設施等配套設施，新建高鹽廢水處理站、綜合廢水處理站、廢氣處理設施、環境風險防范和應急設施等環保工程曉坑老廠區技改建設內容：無須設置原料車間及預處理車間等，富康新廠區萃取半成品（釓、鋱、鏑等稀土氯化稀土溶液）運至老廠區，主要利用現有生產線用于釓、鋱、鏑等稀土氧化物的分離工序（萃取+沉淀+灼燒），部分構筑物及生產線閑置。

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贛州稀土礦業稀土礦山整合（一期）技改項目變更環評文件獲審批

變更后，通過集約化生產，礦山總服務年限縮短至10年原環評批復產品方案為稀土富集物，設計生產規模34000t/a稀土富集物，折合92%REO為6800t/a，變更后產品方案為19720t/a碳酸稀土和9350t/a富集物，折合92%REO為6800t/a，變更前后總產能不變原項目環評批復共設置45個車間，變更后共分批設置15個車間，其中龍南市足洞富集沉淀車間十三、定南縣開子崠富集沉淀車間、定南縣甲子背富集沉淀車間、定南縣三丘田富集沉淀車間已經竣工環保驗收，還需設置11個車間。

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江西鑫銳稀土廢料綜合利用項目環境影響報告書獲批

4月9日，江西省生態環境廳發布關于江西鑫銳年產3000噸稀土氧化物的稀土廢料綜合利用項目環境影響報告書的批復 江西鑫銳資源再生股份有限公司： 你公司《關于請求審批<江西鑫銳年產3000噸稀土氧化物的稀土廢料綜合利用項目環境影響報告書>的請示》及相關文件收悉經研究，批復如下： 一、項目建設內容和批復意見 本項目屬新建工程，位于江西永豐工業園資源創新園區，以外購釹鐵硼焙燒熟料、熔鹽渣焙燒熟料為主要原料，經破碎工序處理后的釹鐵硼焙燒熟料，與經過破碎、水洗壓濾處理后的熔鹽渣焙燒熟料一起，經調漿、酸溶、除雜、壓濾、萃取分組分離、沉淀、灼燒等工序，年產稀土氧化物3000噸。

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贛州稀土礦業稀土礦山整合（一期）技改項目變更環評擬批準公示

通過在礦塊布置注液孔進行注液，在礦塊下方布置導流孔進行收液，然后通過集液溝匯流入母液收集池，稀土母液在母液收集池進行初步的澄清后通過管道流至車間進行稀土的提取回收；富集沉淀車間主要有配液工序、母液處理工序和壓濾工序，由原環評單純地采用氧化鎂漿液作為沉淀劑回收氫氧化稀土富集物，本次變更在各個車間增加碳酸氫鈉除雜沉淀生產碳酸稀土的工藝 建設內容：本工程主要由原地浸礦采場工程、富集沉淀車間工程、環保工程和公輔工程組成。

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