2024年11月下旬流通領域重要生產資料市場價格變動情況

每日分析

2024年第六屆全國煤焦采購大會-日照站同期會議圓滿結束

在講解前，他優先介紹了蘭炭的基本知識第一部分，他提到蘭炭逐漸成為高爐噴吹的常規燃料，起到了降低了噴吹成本、節省煤指標的顯著作用第二部分，他總結了企業使用蘭炭進行燒結生產過程中，不建議完全采用蘭炭末，粒度過小也不能通過篩分實現，而應提高蘭炭篩分粒度上限破碎整粒的建議，第三部分，根據與無煙煤對比，得出定制化蘭炭具由，保證較高的煤焦換比，有效發熱量提高/未燃煤粉量減少/透氣性改善、降低焦比和渣量、不影響制粉效率，可提高蘭炭在混合燃料中比例、對管道磨損與無煙煤接近的性價比特點。

專業知識培訓

新余鋼鐵集團有限公司鐵前超低排放改造項目環境影響報告書的擬批準公示

項目屬改擴建工程本次擬淘汰現有4#、5#燒結機，在現有廠區內異地新建1臺660m2燒結機，年產燒結礦753.98萬t；擬淘汰現有6#、7#、8#、11#高爐，通過1.1：1減量置換，在現有廠區內異地新建兩座2610m3的高爐，年產鐵水436.4萬噸 燒結系統以混勻礦、無煙煤、生石灰等為原料，經配料、混合、制粒、布料、燒結、破碎、冷卻、篩分等工序生產燒結礦高爐煉鐵系統以燒結礦、球團礦、塊礦、焦炭、煤粉等為原料，經高爐冶煉得到鐵水。

熱點資訊

新鋼建2座2610立方米高爐

項目屬改擴建工程本次擬淘汰現有4#、5#燒結機，在現有廠區內異地新建1臺660m2燒結機，年產燒結礦753.98萬t；擬淘汰現有6#、7#、8#、11#高爐，通過1.1：1減量置換，在現有廠區內異地新建兩座2610m3的高爐，年產鐵水436.4萬噸 燒結系統以混勻礦、無煙煤、生石灰等為原料，經配料、混合、制粒、布料、燒結、破碎、冷卻、篩分等工序生產燒結礦高爐煉鐵系統以燒結礦、球團礦、塊礦、焦炭、煤粉等為原料，經高爐冶煉得到鐵水。

鋼材

2023年9月上旬流通領域重要生產資料市場價格變動情況

　 據對全國流通領域9大類50種重要生產資料市場價格的監測顯示，2023年9月上旬與8月下旬相比，43種產品價格上漲，7種下降。

熱點資訊

方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴容改造項目啟動

日前獲悉，方大特鋼煉鐵廠噴煤煤場擴容改造項目已批準立項并進入實施階段該項目完成后，可進一步增加原煤有效儲存量，改善煤場現有定置及保供能力，為高爐生產穩定用料創造良好條件 據了解，方大特鋼煉鐵廠現有原煤料場由于儲存場地偏小，導致現場各類煤種存放只能以一類無煙煤、二類無煙煤、噴吹無煙煤和煙煤來區分歸類進行混合堆放，無法做到精細化定置管理，從而影響高爐配煤穩定率，致使高爐噴吹煤粉成分波動。

鋼材

高爐爐底炭質澆注料應該用碳化硅類還是炭素類？

如文獻[一種高爐用炭素搗打料及其制備方法]中的炭質搗打料A組分為電煅無煙煤或電煅無煙煤與人造石墨的混合物，粒度為0.1～5mm;B組分為天然石墨、碳化硅、電煅無煙煤、人造石墨以及電煅無煙煤與人造石墨的混合物中的一種，粒度<0.1mm。

冶煉技術

意大利鋼鐵業減少碳排放的未來情景

假設耗電量為4.64kWh/Nm3H2，可以得到1Nm3的土壤耗電量 在這種情況下，認為是氫氣燃燒產生的熱量以及制球所需的熱量用來生產CaO 該估算是通過用H2代替天然氣建立的在球團生產DRI時，雖然氫氣可以替代天然氣加熱，但不可能放棄無煙煤（或焦粉），因此需要5-10kg碳源/tDRI與鐵礦石混合 1.3 情境3：生物甲烷的使用 在開發使用甲烷的情形下，首先假設生物沼氣的50%是甲烷形成的，其余主要是CO2形成。

產業資訊

Mysteel：2022煤焦專業知識線上培訓精彩觀點

其中因原煤種類和碳化條件不同，固定碳和灰分含量相差很大，蘭炭中有害元素含量較低同時燃燒性能遠優于無煙煤，著火點介于煙煤和無煙煤之間，且沒有爆炸性，燃燒率分析表明，煙煤>蘭炭>無煙煤>CDQ粉>焦粉，粒度對燃燒率有明顯的影響，減小粒度能夠促進燃燒率的快速增加 隨后經過煤粉、蘭炭/焦粉混合噴吹研究，蘭炭/焦粉噴吹對高爐冶煉的影響分析得知，混煤中蘭炭配比越高混煤的燃燒曲線向低溫區移動，蘭炭完全可以替代無煙煤進行噴吹，而焦粉與CDQ粉的噴吹比例分別不能超過14%與21%。

日評

高爐爐底炭質澆注料應該用碳化硅類還是炭素類？

如文獻[一種高爐用炭素搗打料及其制備方法]中的炭質搗打料A組分為電煅無煙煤或電煅無煙煤與人造石墨的混合物，粒度為0.1～5mm;B組分為天然石墨、碳化硅、電煅無煙煤、人造石墨以及電煅無煙煤與人造石墨的混合物中的一種，粒度<0.1mm電煅無煙煤是煅燒溫度在1700～2400℃的無煙煤炭質搗打料中有加煤焦油瀝青作為固體結合劑的;液體結合劑是熱固性酚醛樹脂，溶劑可用乙二醇，起到調整流動性的作用在炭質澆注料中，這種有機結合劑難固化，只能依靠水泥類或溶膠類結合劑。

冶煉技術

鋼鐵行業碳減排技術——直接還原煉鐵

根據其使用還原劑不同，可分為煤基和氣基兩種，氣基還原工藝在全球范圍內是主流，占主導地位；按反應器分類，可分為固定床、豎爐、流化床、回轉窯等種類 煤基法直接還原工藝是將高品位塊礦或鐵精粉等含鐵氧化物制成球團與固體還原劑（無煙煤等）混合成爐料，加入煤基立式反應爐中，爐料在封閉的立式反應器中進行“預熱→還原”還原后產品為DRI球團，用于短流程煉鋼工藝，可軋制成塊或餅，還可通過熱裝進入煉鋼工序，實現低能耗生產。

鋼材

Mysteel：負極材料需求向好 原料端依舊強勢

3.鈉電預計大規模成熟應用需要3~5年 當前材料體系下，鈉離子電池成本在理論上可相對磷酸鐵鋰下降30%~40%，但目前由于產業鏈不完善、工藝不成熟等原因，鈉離子電池成本仍較高 鈉離子電池尚處于商業化進程早期，正逐步從實驗室走向實用化，預計大規模成熟應用需要3~5年 鈉離子電池優勢在于低成本、長循環壽命、安全性好和環境友好，但劣勢是能量密度低，可替代鉛酸電池、部分磷酸鐵鋰電池場景用于儲能、UPS及低速電動車、電動自行車等領域 硬碳負極：無煙煤基的硬碳更便宜，燒出來的其實是軟碳跟硬碳的混合物，它的容量會比純的硬碳低一些，首效也會略微低一些；純的生物質硬碳，容量大概能做到280到300，首效大概是88%；國產硬碳性能上和日韓生產的差不多 。

頭條

新天鋼聯合特鋼燒結廠實現生產經營首季“開門紅”

在無煙煤價格走高階段，該廠把隨行就市合同轉成“鎖價鎖量鎖供貨”日期合同，鎖定采購無煙煤2.2萬噸，預計降本400萬元；3月份，通過采購南方鋼筋壓塊，有效彌補了北方貨源的不足，保障了原料供應安全；根據原料市場價格，在保證球團礦和燒結礦質量的前提下，調整原料配比，測算工序成本，確保實現效益最大化 創新挖潛增效益第一季度，新天鋼聯合特鋼燒結廠甄眾創新工作室以“挖潛降本、創新創效”為目標，針對“混合機加水點改造，提高設備作業率”和“豎爐增配強混機降低皂土單耗并提產”項目進行攻關，并取得階段性進展。

經營管理

山西古交市100MW獨立儲能電站綜合利用示范項目快速推進

古交市100兆瓦獨立儲能電站綜合利用示范項目采用“磷酸鐵鋰+全釩液流電池”技術，項目單位山西豐源儲能科技有限公司將與太原理工大學省級實驗室合作，推動全釩液流儲能技術研究；玖方古交共享儲能示范站項目采用“磷酸鐵鋰+飛輪儲能”技術，項目單位山西盛宏玖方新能源有限公司擁有自主知識產權共享儲能運營技術，在全國多地有新型儲能項目案例;光儲網充示范工程采用“鈉離子+飛輪儲能”技術，是山西省首個“光伏+混合儲能”的光儲網充電示范工程，由華陽集團與中科院物理研究所合作，布局無煙煤制鈉離子電池負極材料和鈉離子正極材料生產線，延伸鈉離子電芯產業鏈，目前已進入生產調試階段。

國內資訊

本鋼集團元月無煙煤采購創效130萬元

元月，本鋼集團無煙煤采購創效130萬元，實現品種降本開門紅 今年以來，采購中心在煤炭價格居高不下的市場環境下，主動尋找低價煤炭資源，配合高爐噴煤降成本，用高熱值貧瘦煤替代低熱值煙煤進行混合噴吹同時，確立降低存貨資金、同質低價品種替代、高質量品種替代等7項降本措施 據了解，該中心從去年12月份開始，配合北營煉鐵總廠進行高爐貧瘦煤噴吹試驗為了保證噴煤需求，他們積極與供貨商協調，盡可能多發運，搶占市場份額，另一方面千方百計增加其他地區貧瘦煤資源量，彌補了煉焦用貧瘦煤資源缺口，優先保證了噴吹用煤，為高爐噴吹實驗創造有利條件。

經營管理

本鋼集團噴吹無煙煤庫存達科學水平

今年以來，本鋼采購中心堅決履行保供天職，出色完成噴吹無煙煤保供任務，在為高爐生產提供可靠保障的同時，庫存達到科學水平 噴吹無煙煤是高爐煉鐵生產必要的燃料之一受資源布局及運輸成本影響，本鋼高爐大部分使用山西和河南地區兩大礦務局的無煙煤配煙煤進行混合噴煤今年二季度以來，這兩大礦務局無煙煤資源格局發生前所未有的變化，采購中心主動出擊、順應市場，想盡一切辦法保證噴吹無煙煤供應，為本鋼高爐順行提供了可靠保障。

其它動態

碳化硅：價格偏弱 成交尚可

業內專家表示，冶煉工藝差異化較小，主要在于原料、環保等成本的投入，原料成本占據主導地位據Mysteel了解，市場上碳化硅原料主要有石油焦、無煙煤，由于環保管控，單純石油焦為原料的碳化硅極少，部分為石油焦、無煙煤混合的碳化硅，另一部分為純無煙煤碳化硅由于能源雙控影響，寧夏、內蒙地區無煙煤供應驟減，價格高企，山西無煙煤、蘭炭不同程度的出現在了碳化硅原料中，所以價格高低也在情理之中，采購商需根據自己的需求結合微量元素指標及實際產品進行采購。

市場行情

石墨電極的生產工藝

煅燒是炭素生產中的第一道熱處理工藝煅燒使各種含碳原料的結構和物理化學性質發生了一系列的變化 無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發分，需要煅燒瀝青質焦炭和冶金焦炭的結焦溫度相對較高(1000℃以上)，相當于碳化廠煅燒爐的溫度它不能再煅燒，只需要干燥水分但如果在煅燒前將瀝青焦和石油焦混合，則應與石油焦一起送至煅燒爐天然石墨和炭黑不需要煅燒 篩分： 混捏：混捏的目的是為了得到均勻的具有良好塑性的糊料，但由于某些因素的變化會使混捏質量發生很大的變化，造成產品質量不穩定，通過實驗證明，采用軟化點在80-90℃的硬瀝青時，糊料溫度應提高到168-174℃，在這個溫度范圍內，瀝青對干料濕潤性和粘結性能最好，所得糊料有良好的塑性和擠壓性能，混合時間一般干混30分鐘，濕混時間為40分鐘，如果混合時間過長，會使得大顆粒遭到破壞，破壞原來的顆粒組成，從而使得產品的體密降低，塑性變差，氣孔率增大，機械強度降低 成型：成型有擠壓成型、振動成型和模壓法。

石墨電極企業統計