馬鋼煉鐵總廠增設CDQ粉上料系統(tǒng)年降本超1900萬元

對高爐二分廠噴煤作業(yè)區(qū)來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮氣、電、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統(tǒng)完全成本據(jù)分析，噴吹煤粉中的重要指標是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學成分與原煤中的軟煤、硬煤化學成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優(yōu)質替代品 為了徹底解決CDQ粉使用量的精準計算及環(huán)保問題，高爐二分廠在反復調研論證的基礎上，快速拿出方案、定下措施。

其它動態(tài)

首鋼通鋼公司兩座高爐生鐵日產再破新紀錄

鐵前系統(tǒng)團結協(xié)作，加強管控和操作，提升焦炭和燒結礦質量 隨著兩座高爐生產步伐加快，煉鐵事業(yè)部各輔助作業(yè)區(qū)同步做好工序互保公輔作業(yè)區(qū)全面排查腐蝕和爆皮的物料運輸設備，建立臺賬，集中開展整治，確保皮帶運轉正常，保障生產 噴煤作業(yè)區(qū)以加大噴煤比為工作目標，由生產技術室、高爐值班室、噴煤值班長組成抽檢組對每班次噴吹煤粉進行實地現(xiàn)場抽樣，減少取樣成分誤差該作業(yè)區(qū)制定進廠噴吹煤質量驗收管理規(guī)定，針對噴吹煤水分控制明確具體要求，并確定責任人，做到有規(guī)可依，有據(jù)可查。

經營管理

首鋼通鋼高爐月產創(chuàng)紀錄

燒結作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結構、合理控制高爐燒結礦入爐粒級等降低燒結礦內返配比、篩下粉單耗3號高爐作業(yè)區(qū)重點在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結構、優(yōu)化入爐礦結構、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風量、高風速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內操作參數(shù)，嚴抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產破紀錄提供了保障。

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首鋼通鋼高爐月產破紀錄為攻堅注入動力

燒結作業(yè)區(qū)通過厚料層操作、在混合料系統(tǒng)制作皮帶機保溫罩、增加礦槽蒸汽噴嘴數(shù)量等方式，降低固體燃耗；同時優(yōu)化原料結構、合理控制高爐燒結礦入爐粒級等方式降低燒結礦內返配比、篩下粉單耗 三號高爐作業(yè)區(qū)重點在降低燃料比、優(yōu)化噴吹煤結構、優(yōu)化入爐礦結構、降低能源消耗等方面發(fā)力，堅持大風量、高風速、高動能操作理念，提高煤氣利用率，優(yōu)化爐內操作參數(shù)，嚴抓高爐日常操作管控，以此提高高爐利用系數(shù)，為高爐月產破紀錄提供了保障。

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方大特鋼生產經營開局穩(wěn)，一季度營收增長近三成

一季度，方大特鋼大宗原燃材料超額完成采購計劃，降低采購成本3000余萬元 在生產組織方面，把安全放在首位，加大管理創(chuàng)新、科技攻關力度，在保證安全、環(huán)保、質量的前提下，進一步優(yōu)化各項技術經濟指標煉鐵系統(tǒng)狠抓燒結、球團、混合噴吹煤粉等中間產品質與量的穩(wěn)定，為高爐穩(wěn)定順行夯實基礎；煉鋼系統(tǒng)在滿足安全環(huán)保的情況下，按月調整爐料結構，使煉鋼成本最優(yōu)；生產指揮、產品銷售和軋鋼系統(tǒng)圍繞品種、效益認真研究，把有限的鋼坯變成高效的材。

經營管理

方大特鋼生鐵制造成本躋身全國第二

生產上則圍繞系統(tǒng)成本最優(yōu)，在穩(wěn)產前提下，以“攻打歷史最好水平”開展工作，狠抓燒結、球團、混合噴吹煤粉等中間產品質與量的穩(wěn)定，進一步強化設備點檢潤滑和隱患排查力度，為高爐穩(wěn)定順行夯實基礎此外，在日常工作中加強能源管控、杜絕跑冒滴漏，積極開展修舊利廢與頂替外委、降低設備管理三項費用等工作，以進一步降低生產成本

其它動態(tài)

鋼鐵行業(yè)碳減排路徑｜一文讀懂！長流程鋼廠通過哪些方法降碳

煉焦爐組 ◆除了電機、驅動系統(tǒng)等使用綠色電力外，CDQ（干熄焦）技術還可降低高爐煉鐵焦比 ◆無回收焦爐技術減少了排放； ◆在焦煤中添加生物質 此外，還應考慮到煉焦煤的二氧化碳排放量相比之下，鐵礦石的二氧化碳排放量要低得多，這與運輸設備以及加工設施的電力和燃料消耗有關 噴吹氫氣、天然氣、生物質/生物能源、塑料 除北美和獨聯(lián)體地區(qū)外，全球其他地區(qū)高爐噴吹煤粉（PCI）量普遍為150-200kg/t鐵水，但這最終可能被噴吹綠氫所取代。

鋼材

馬鋼煉鐵總廠高爐噴煤比創(chuàng)年內新高

近日，筆者從中國寶武馬鋼煉鐵總廠獲悉，4月份，馬鋼高爐噴煤比為147.68kg/t，其中2號、4號以及B號高爐1月~4月累計噴煤比已接近或達到150kg/t，創(chuàng)下今年初以來最好水平的同時，為鐵前降本和公司的穩(wěn)產、高產提供了有力支撐 高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結構優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，旨在以煤粉置換價格更高的焦炭，對于優(yōu)化高爐燃料結構、降低煉鐵成本有著重要的推動作用早在去年11月中旬，面對2021年巨大的降本壓力，煉鐵總廠提前謀劃，周密部署，通過召開“2021年度提產降耗專題會”，要求全體管理人員、技術高管、生產骨干堅定信心，放寬視野，以正確的心態(tài)看待問題、以積極的態(tài)度查找問題、以有效的舉措解決問題；同時，要求各部門、各分廠進一步將各類問題進行認真匯總與梳理，并將具體的責任和任務進行層層分解，落實到每一個人。

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八鋼能耗指標創(chuàng)歷史最優(yōu)

高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結構優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，對于優(yōu)化高爐燃料結構、降低煉鐵成本有著重要的推動作用在去年11月中旬，馬鋼煉鐵總廠就提前謀劃，周密部署，通過召開“2021年度提產降耗專題會”，要求各部門、各分廠進一步將各類問題進行認真匯總與梳理，并將具體的責任和任務層層分解，落實到每一名員工 煉鐵總廠首先開展了多層次、多角度、多形式的高爐技術研討活動，動員大家集思廣益，找準各類問題、難題的對策，為確保高爐噴煤比指標的提升打下了扎實基礎。

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中國現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)崛起的回顧

（二）調整、優(yōu)化工藝、裝備技術結構 這一階段，鋼鐵工業(yè)工藝裝備技術結構的調整、優(yōu)化，是以連鑄為中心開展的從連鑄向后延伸，是增加鐵水預處理，淘汰化鐵煉鋼、平爐，發(fā)展頂?shù)讖痛缔D爐和超高功率電爐，并配備爐外精煉裝置；向前延伸，是實施連鑄坯熱裝熱送，淘汰模鑄、初軋開坯機，發(fā)展連軋機組，采用控軋技術，提高精整和熱處理水平在這一全產業(yè)鏈結構的系統(tǒng)調整、優(yōu)化過程中，還先后采用了包括高爐精料、噴吹煤粉、濺渣護爐等一大批先進、適應共性工藝裝備技術，引進了薄板坯連鑄連軋等國外先進和前沿技術，新建了一批具有國際先進水平的生產線。

鋼材

中鋼協(xié)關于發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果的通知

各有關單位： 根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會《冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定發(fā)布暫行辦法》的規(guī)定，經冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會嚴格評審、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審核，決定發(fā)布第十九屆(2019～2020年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果281項，其中一等成果43項、二等成果69項、三等成果169項，具體成果名單見附件 希望各會員單位加強交流、學習，促進行業(yè)管理水平進一步提高。

鋼材

首鋼長治：公司發(fā)明專利實現(xiàn)“零”突破

近日，公司兩項發(fā)明專利《一種高爐噴吹煤粉的裝置》和《一種熱軋帶肋鋼筋四切分進口導衛(wèi)在線對中裝置》喜獲國家知識產權局發(fā)明專利授權，實現(xiàn)公司發(fā)明專利授權“零”的突破 截至目前，授權實用新型專利32項，包括《一種渣處理脫水器溜槽自清理系統(tǒng)》《一種煉鋼鋼包加揭蓋掛鉤》《高速棒材倍尺剪后擺桿電缸控制系統(tǒng)》等 此次授權發(fā)明專利“零”的突破，標志著長鋼在科技創(chuàng)新方面和知識產權領域邁出關鍵一步，極大提升了長鋼的行業(yè)影響力和競爭力。

科研發(fā)展